防水卷材线性固定(防水卷材的固定方法)

1、要求所有钢筋混凝土工程要有钢筋保护层,重要结构部位还要有同条件和同标准下的养护试块,循环水池混凝土中的模板不能出现渗漏,拆模后不能有孔洞、漏主钢筋、漏振等大面积缺陷,基础及混凝土地坪要分层夯实,要找平,地坪不能严重积水。

2、设备二次灌浆厚度最小30mm,最大不超过规范要求。

3、灌浆料的选择:压缩机基础、大中型动力设备基础的地脚螺栓孔,钢柱抗剪键预留孔采用自流型高强度无收缩水泥基灌浆料。有特殊要求的动力设备基础灌浆料按设备厂家技术说明书,采用专用灌浆料。有酸碱腐蚀环境采用环氧基灌浆料。

4、施工过程质量控制严格执行厂家材料施工指南,及相应标准,如sh/t 3608-2011《石油化工设备混凝土 基础施工技术规程》、gb/t -2015《水泥基灌浆材料用的技术规范》、sh/t 3604-2019《石油化工 灌浆材料 用的技术规程》。

5、 材料复验并按要求制作试块。

6、凡是安装在构筑物仰脸部位、侧面部位的受拉、受剪预埋件钢筋t型接头均采用穿孔塞焊方式,不管钢筋规格大小。预埋件钢筋t型接头穿孔塞焊按设计要求加工坡口,焊条选用正确j507或j506焊条。预埋件要见证取样,按jgj 18-2012《钢筋焊接及验收规程》进行力学试验。构筑物侧面预埋件安装在模板上,贴海绵条与模板紧贴,不允许焊接在结构钢筋上。双锚板预埋件不允许在建筑物上现场焊接锚筋。

7、承受动力作用的设备基础不得留置施工缝,非要留置,则按照sh/t 3608 《石油化工设备混凝土基础施工技术规程》、gb 《混凝土结构工程施工规范》要求。

8、出地面设计无装饰要求的混凝土建筑物外管质量应达到jgj 169-2009《清水混凝土用技术规程》中普通清水混凝土质量标准。

9、直径≥22mm的钢筋连接原则上采用机械连接技术,并使用专用的钢筋保护层成品定位件。钢筋机械连接接头平整处理,不允许有丝扣缺陷,丝扣表面要露出金属光泽,不得带锈和污泥,钢筋机械连接间应无间隙,漏丝不得超过2扣,并要求取样送检。

10、储罐基础砂垫层、回填土、沥青砂绝缘层要求用压路机机械压实。

11、石油化工水池要求:(1)水池池壁带模养护7天以上,或用毛毡覆盖或塑料布覆盖严密保湿养护14天以上。(2)水池防水工程采用钢板止水带,禁止用凹凸槽、阶梯型防水带,钢板防水带要安装统一标高,并且连续封闭,不能截断。(3)水池池壁和池底要求柔性套管。

12、水池蓄水试验:(1)检查永久沉降观测点的设置,执行sh/t 3535《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》要求。(2)所有有穿管的套管预留要符合设计规定,规格和材质要对,蓄水试验后部再拆除。(3)多格水池试验顺序,不能同时试水,暂不投入使用的水池,采用蓄水养护。(4)设置蓄水试验水位观测标尺,水池沉降观测执行sh/t 3535《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》。(5)水池外管缺陷及渗漏缺陷按方案处理后重新试水。(7)换热器、机泵等循环水池,钢筋混凝土施工质量从严要求,混凝土达到清水混凝土标准,预埋件不得低于混凝土表面,钢筋头切割和防腐处理,任何部位不得有透光缺陷,任何部位不得出现线性渗漏。

13、屋面防水:(1)卷材防水屋面卷材收头用膨胀螺栓加垫片固定,每副不少于3处;(2)卷材铺设滚筒碾压;(3)有保温层的屋面防水为排气屋面;(4)有组织防水屋面蓄水试验48小时以上;(5)屋面找坡层不得采用质量难控制的膨胀珍珠岩,可采用陶粒、炉渣、加气混凝土块、碎块等轻质材料,按设计配比机械搅拌并振动压实;(6)变电所、配电室、主控室等重要建筑物的屋面防水施工质量从严控制,凡屋面蓄水试验后,发现屋面渗漏等缺陷的,返修。

14、给排水建筑物套管:(1)含油污水阀门井和检查井套管采用柔性套管;(2)穿墙面、楼面、屋面管线按设计要求有套管;(3)刚性套管质量要好。

15、混凝土:(1)采用商品混凝土,严禁自拌,不得掺水,添加毛石,养护不能用海水和含盐水。(2)大体积混凝土要求:要有专项》《施工方案》,防体积变形,结构开裂措施;严格执行gb -2018《大体积混凝土施工标准》、gb/t -2015《大体积混凝土温度测控技术规范》,严格控制水泥化热,最短边3m以上的大体积混凝土设置温度控制系统。(3)混凝土保护层厚度:构件中受力钢筋的保护层厚度不得小于钢筋的公称直径d,现场要有混凝土保护层专用定位件,或者采用砖块、不规则石头、砂浆条形块。

16、防火涂料砂浆:按照gb -2014《砌体结构工程施工规范》、 24-2020《钢结构防火涂料》执行,防火涂料、砂浆分层施工,第一层厚度7-9mm,干后再进行下一层。

17、内外墙抹灰:抗裂措施一律采用钢板网,有灰饼或标筋控制垂直度、平整度、厚度。

18、压型钢板、夹芯板屋面及墙体:(1)冷弯薄壁型钢檀条、钢墙梁、拉条、撑杆、连接件、紧固件选用表面热浸镀锌构件;(2)屋面板及墙体板不允许采用夹芯板,如设计采用,通过设计变更为压型钢板符合保温屋面或墙体;(3)不允许气焊切割檀条和墙梁,要机械切割;(4)屋脊处檀条按-1《钢檀条》要求安装撑杆,如用直拉条时,两端均用内外螺母紧固;(5)屋面、墙体檀条及墙梁一律使用螺栓螺母垫片与檀托、墙梁支托安装连接,不允许焊接; (6)系杆、支撑、隅撑要求螺栓连接,不允许焊接;(7)拉条、撑杆端加工丝扣,并用螺母垫片安装,不允许焊接;(8)屋面、墙面板与板连接搭接处间距柳钉连接,外墙彩钢板与檀条连接用自攻螺钉,有橡胶盖;(9)外墙角设置彩板泛水板;明露型檀条面层涂装时,镀锌面先涂刷底漆,保证外涂层良好附着力。

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